上世紀70年代，德國迪高沙(Degussa)公司研發(fā)出了QPQ鹽浴復合處理技術(shù)，能強化金屬表面耐磨、耐腐蝕等性能，被業(yè)界形容為革命性的技術(shù)突破。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，如今，紅宇新材在該領(lǐng)域的技術(shù)，已經(jīng)超越德國的技術(shù)水準，處于國際領(lǐng)先地位。

【中國機械設備商貿(mào)網(wǎng) 獨家報道】湖南紅宇耐磨新材料股份有限公司（以下簡稱“紅宇新材”）是一家專業(yè)從事新材料研發(fā)和技術(shù)應用的高新技術(shù)企業(yè)、國內(nèi)唯一的高效球磨綜合節(jié)能技術(shù)解決方案的提供者與服務商，也是國內(nèi)第一家耐磨材料行業(yè)的上市公司（300345），在金屬構(gòu)件表面強化技術(shù)領(lǐng)域處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

紅宇新材鉻錳鎢系抗磨鑄鐵磨球

紅宇新材PIP產(chǎn)品

近日，紅宇新材發(fā)布公告，以9.08元/股的價格發(fā)行不超過55066078股股票，擬募集資金不超過5億元，資金將全部用于PIP可控離子滲入技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目，其中，紅宇新材董事長朱紅玉認購3億元，由此可見，紅宇新材公司對于PIP項目前景的看好及高度重視。

那么，究竟什么是PIP可控離子滲入技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目？它有哪些值得期待的地方？為了更為深入的了解PIP項目，中國機械設備商貿(mào)網(wǎng)記者專訪了紅宇新材公司總工程師羅德福教授。

紅宇新材公司總工程師羅德福教授

金屬表面處理工藝革命性突破

“PIP可控離子滲入技術(shù)是金屬表面處理方面的新工藝，此項技術(shù)能大大增強金屬的耐腐蝕性和耐磨性。”羅德福告訴記者，PIP技術(shù)能廣泛應用在工程機械、汽車、石油裝備、高鐵等裝備制造領(lǐng)域，大幅提高關(guān)鍵零部件的性能，推動裝備制造產(chǎn)業(yè)升級，而且，PIP不含重金屬和有害物質(zhì)的環(huán)保特性，將取代傳統(tǒng)電鍍鉻技術(shù)，在國家對環(huán)保越來越重視的背景下，這一替代過程還將加速。

紅宇新材PIP產(chǎn)品展示

羅德福教授是重慶人，1985年畢業(yè)于西安理工大學金屬材料及熱處理專業(yè)。1996年，羅德福團隊研發(fā)出用于QPQ鹽浴復合處理的獨特鹽浴成分和配方，突破了德國迪高沙(Degussa)公司在這一領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，并開發(fā)出相應的處理工藝和專用設備成套技術(shù)，羅德福因此獲得了國家科技進步二等獎。

“上世紀80年代，國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)需要利用德國QPQ工藝，但國內(nèi)并沒有掌握類似技術(shù)的技術(shù)人員，一些企業(yè)只能花費90萬美金引進西方相關(guān)的技術(shù)生產(chǎn)線，成本特別昂貴。”羅德福告訴記者，在此背景下，他們便開始著力此項技術(shù)的研究工作，最終成功打破國外技術(shù)壁壘，經(jīng)系統(tǒng)測試及實際應用，采用羅德福團隊研發(fā)的QPQ鹽浴復合處理后的零件耐磨性和防腐性均達到國際先進水平。

紅宇新材PIP產(chǎn)品展示

之后，羅德福繼續(xù)深度鉆研，在前期成功的技術(shù)基礎上，最終把該項技術(shù)提升到了一個更高的水準。“我們現(xiàn)在的PIP技術(shù)滲入深度可達60μm，國外最高水平也就35μm左右。”羅德福很是自豪：“PIP技術(shù)目前不僅在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，在國際上也是領(lǐng)先的！”

技術(shù)門檻高 不怕被抄襲

在國內(nèi)，一家企業(yè)一旦出現(xiàn)新工藝、新技術(shù)，其他企業(yè)很快效仿并占為己用。不過，PIP技術(shù)擁有的高技術(shù)門檻屬性，讓羅德福對此并不是特別擔心。

紅宇新材 推動未來

“把非金屬等元素滲入鋼鐵零件表面，每往下增加一微米，難度系數(shù)非常高。”羅德福告訴記者，國內(nèi)也有類似的工藝，但最高可滲入深度只在25μm左右。

而滲入深度也直接決定了金屬表面抗腐蝕和耐磨損的性能高低。在耐磨性方面，PIP技術(shù)是傳統(tǒng)電鍍鉻工藝的1.5-2倍；在中性鹽霧抗腐蝕試驗中，PIP技術(shù)可達到900多小時，而國內(nèi)工藝的平均時長大概是120小時，國外類似技術(shù)的最高紀錄也就300多小時，由此可見，在耐腐蝕方面，PIP技術(shù)已經(jīng)走在了行業(yè)的最前端。

羅德福教授在電話中為客戶解答PIP相關(guān)情況

PIP技術(shù)的優(yōu)越性能，在企業(yè)實驗性的測試中得到了突出的表現(xiàn)，并受到客戶的廣泛好評。在三一重工，把經(jīng)過PIP工藝處理后的零部件進行中性鹽霧試驗，測試時間長達912小時；在中聯(lián)重科實驗進行到300小時效果已然超出客戶的預想，企業(yè)對測試結(jié)果覺得不可思議的同時，也感到非常滿意。在山河智能，此項技術(shù)同樣受到山河智能董事長何清華的稱贊：“我去山河智能告訴何清華董事長，PIP在中性鹽霧試驗中能輕松達到500小時，他認為不可能，說能做到200小時他就很滿意，結(jié)果測試結(jié)果也讓他大為吃驚。”羅德福告訴記者，目前三一、中聯(lián)、山河智能、柳工、星邦重工等工程機械企業(yè)都在對PIP產(chǎn)品進行試用測試，PIP技術(shù)將把工程機械一些關(guān)鍵零部件的性能提升到一個全新的高度。

紅宇新材PIP齒輪

羅德福還告訴記者，目前，PIP活塞桿已經(jīng)通過了世界最大的農(nóng)機企業(yè)——美國約翰迪爾公司的驗證，并為其批量供貨在國際市場上銷售，目前已有數(shù)萬支PIP活塞桿裝備應用在約翰迪爾的各類農(nóng)機中。

據(jù)悉，紅宇新材已在今年5月建成了全球首條PIP示范生產(chǎn)線，產(chǎn)品品質(zhì)得到高端汽車零部件、工程機械、礦山機械、農(nóng)用機械、軍工、石油裝備、高鐵等行業(yè)用戶的肯定。本次募投項目計劃建設20條PIP產(chǎn)線，將大幅提高公司主要產(chǎn)品PIP活塞桿、PIP光軸、PIP銷軸的產(chǎn)能，滿足高端汽車零部件、軍工輕武器零部件、高鐵零部件對PIP處理的需求。

編輯手記

羅德?？芍^是國內(nèi)金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域的“開拓者”，他研發(fā)的PIP技術(shù)水平超越西方發(fā)達國家，打破德國技術(shù)壁壘，非常值得國人為之自豪和驕傲！目前，國內(nèi)工業(yè)制造正處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，這個過程需要更多像PIP這樣的高精尖技術(shù)作為支撐，為提升中國制造在國際市場的地位和影響力做出更多的貢獻。（記者：鄒榮輝）